kiểm định bình chịu áp lực. kiểm định bình chứa, kiểm định xe nâng hàng

 Kỹ thuật an toàn các bình chịu áp lực - 

kiểm định bình chịu áp lực
kiểm định bình chứa
kiểm định xe nâng hàng
 Kiểm Định Thành Phố Kiểm Định An Toàn Các Thiết Bị gồm:

1. Kiểm Định Nồi Hơi
2. Kiểm Định Các Bình Chịu Áp Lực
3. Kiểm Định Hệ Thống Lạnh
kiểm định bình chịu áp lực
kiểm định bình chứa
kiểm định xe nâng hàng

4. Kiểm Định Cần Trục
5. Kiểm Định Cầu Trục: Cầu Trục lăn, cầu trục treo.
6. Kiểm Định Cổng Trục: Cổng Trục, Nửa Cổng Trục.
7. Kiểm Định Pa Lăng Điện; Palăng Kéo Tay
8. Kiểm Định Xe Nâng Hàng
9. Kiểm Định Xe Nâng Người
10. Kiểm Định Thang Máy Các Loại.
11. Kiểm Định Thang Cuốn; Băng Tải Chở Người.
kiểm định bình chịu áp lực
kiểm định bình chứa
kiểm định xe nâng hàng

12. Kiểm Định Hệ Thống Chống Sét
13. Đo, Kiểm Tra Điện Trở Hệ Thống Điện

1. 7 Chương 5 DỤNG CỤ KIỂM TRA – ĐO LƯỜNG , CƠ CẤU AN TOÀN VÀ CÁC PHỤ TÙNG ( Được thay thế bằng TCVN 6153 -1996 và TCVN 6008 -1995) Chương 6 LẮP ĐẶT, ĐĂNG KÝ VÀ KHÁM NGHIỆM KỸ THUẬT BÌNH. (Được thay thế bằng TCVN 6155 -1996) Chương 7 BẢO QUẢN VÀ PHỤC VỤ BÌNH (Được thay thế bằng TCVN 6155 -1996) Chương 8 KIỂM TRA VIỆC THI HÀNH QUY PHẠM TRÁCH NHIỆM VÀ QUYỀN HẠN CỦA THANH TRA KỸ THUẬT AN TOÀN NỒI HƠI. 1. Kiểm tra việc thi hành quy phạm. 8.1 
2. Kiểm Định Nồi Hơi
3. Kiểm Định Các Bình Chịu Áp Lực
4. Thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi phải tiến hành kiểm tra việc thi hành quy phạm này đối với những bình đang hoạt động: thủ trưởng đơn vị đang sử dụng bình phải có trách nhiệm tham gia cùng với những thành viên đã quy định ở điều 6.32 của quy phạm này. Kết qủa kiểm tra phải lập thành văn bản để trao cho đơn vị sử dụng và gửi về cơ quan Thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi.
   kiểm định bình chịu áp lực
   kiểm định bình chứa
   kiểm định xe nâng hàng
   

   

   KIỂM ĐỊNH BÌNH KHÍ NÉN

   
   
   
   
   
   
5. 8 8.2 Thời gian kiểm tra việc thi hành qui phạm đối với các bình đang hoạt động do cơ quan Thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi quy định sao cho mỗi bình phải được kiểm tra không ít hơn 12 tháng một lần. 2. Trách nhiệm và quyền hạn của thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi. 8.3 Trong qúa trình khm nghiệm kỹ thuật hoặc kiễm tra việc thi hành quy phạm nếy
6. Kiểm Định Nồi Hơi
7. Kiểm Định Các Bình Chịu Áp Lực 
8.  thấy có những quy phạm về kỹ thuật an toàn , thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi phải kiến nghị với thủ tướng đơn vị sử dụng bằnh những biện pháp khắc phục và yêu cầu thực hiện các biện pháp đó đúng thời hạn. 8.4 Trường hợp thấy có có những quy phạm trực tiếp đe dọa gây ra tai nạn hoặc sự cố nghiêm trọng, thanh tra kỹ thuật an toản nồi hơi có quyền ra lệnh đình chỉ sự hoạt động của bình đó và báo ngay cho thủ tướng đơn vị sử dụng biết. Thủ trưởng đơn vị sử dụng có trách nhiệm thì ghi rõ ý kiến của mình vào biên bản để báo cáo lên cơ quan Thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi và cơ quan quản lý cấp trên. Trong khi chờ đợi giải quyết, thủ trưởng đơn vị sử dụng vẫn phải chấp hành quyết định của thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi. 8.5 Khi bình đã đến hạn khám nghiệm định kỳ nhưng do yêu cầu sản xuất đòi hỏi và tình trạng kỹ thuật của bình xét thấy vẫn đảm bảo an toàn thì cơ quan Thanh tra kỹ thuật an toàn hơi có quyền gia hạn khám nghiệm đọnh kỳ cho bình này nhưng không được qúa 3 tháng.
9. 9 8.6 Khi khám nghiệm kỹ thuật hoặc kiểm tra việc thi hành quy phạm nếu xét thấy bình có những thiếu sót không thể làm việc theo đúng thời hạn quy định giữa hai kỳ khám nghiệm thì thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi có quyền yêu cầu
10. Kiểm Định Nồi Hơi
11. Kiểm Định Các Bình Chịu Áp Lực 
12.  đơn vị sử dụng đưa bình ra khám nghiệm trước hạn định. 8.7 Khi khám nghiệm kỹ thuật, nếu xét thấy bình có những hiện tượng hư hỏng làm giảm độ bền thì Thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi có quyền giảm áp suất làm việc của bình đó. Nguyên nhân giảm áp suất làm việc của bình phải được ghi rõ vào lý lịch của bình. 8.8 Nếu than tra kỹ thuật an toàn nồi hơi phát hiện thấy những khuyết tật đáng ghi ngờ về phẩm chất kim loại như: những chỗ rổ, kim loại bị tróc ra từng mảng, các vết nứt, các chỗ phòng … kiểm định bình chịu áp lực
    kiểm định bình chứa
    kiểm định xe nâng hàng
13. Kiểm Định Nồi Hơi
14. Kiểm Định Các Bình Chịu Áp Lực
15. thì có quyền yêu cầu đơn vị sử dụng bình tiến hành những hình thức thử nghiệm và phân tích cần thiết. Trường hợp này phải ghi rõ nguyên nhân buộc phải tiến hành thử nghiệm và phân tích kim loại, đồng thời phải ghi rõ vị trí lấy mẩu vào trong lý lịch của bình hoặc trong biên bản khám nghiệm. 8.9 Trong trường hợp Thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi gặp khó khăn về việc xáx định nguyên nhân các khuyết tạt đã phát hiện thì có quyền yêu cầu đơn vị sử dụng bình mời chuyên gia đến giúp để xác định tình trạng và khả năng còn tiếp tục làm việc của bình.

    

    KIỂM ĐỊNH BÌNH KHÍ NÉN

16. 10 8.10 Khi xét thấy trình độ chuyên môn của những người quản lý hoặc vận hành của bình qúa yếu, không đảm bảo các yêu cầu về quản lý và vận hành an toàn bình thì Thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi có quyền yêu cầu thủ trưởng đơn vị rút những người này khỏi công tác đang làm. Chương 9 NHỮNG QUY ĐỊNH BỔ SUNG CHO CÁC BÌNH SINH KHÍ AXÊTILEN 1. Kết cấu và khám nghiệm kỹ thuật. 9.1 Khi thiết kế ché tạo những bình sinh khí axetilen chịu hiệu lực của qui phạm này đảm bảo an toàn chống nổ. Ngoài các dụng cụ kiểm tra – đo lường và các cơ cấu an toàn đã quy định, bình sinh khí axetilen phải có nay đủ các bộ phận sao đây: a) Bình chứa khí và nước làm mát. b) Bộ phận chứa nước có khả năng bổ sung khi bình đang làm viêc. c) Bộ phận phân hủy đất đèn thành khí axêtilen(1 hoặc nhiều cái) d) Bộ phận đập tạt lại(1 hoặc nhiều cái).
17. 11 9.2 Khi thiết kế chế tạo các bình sinh khí axetilen phải thỏa mãng yêu cầu kỹ thuật sao đây: a) Sản lượng khí của bình phải phủ hợp với yêu cầu sử tiêu thụ khí. Các bình di động không vượt quá 3000 lít/giờ, còn khối lượng của bình càng nhỏ càng tốt. b) Các bình đặc cố định cho phép chế tạo với sản lượng khí lớn hơn 3000 lít/giờ nhưng phải có người vận hành chuyên trách. túy theo yêu cầu sản xuất của đơn vị có thể thiết lập hệ thống dẫn khí và bình chứa trung gian. Trong trường hợp này mỗi mỏ hàn hoặc mỏ cất phải có bộ phận đập lửa tạt lại riêng. c) Mỗi bình phải được thiết kế với một cở hạt đất đèn nhất định. Không cho phép dùng cỡ hạt đất đèn nhỏ hơn quy định. d) Quá trình phân huỷ đất đèn phải được tự động hóa theo số lượng khí yêu cầu. đ) Không cho phép chế tạo các bình sinh khí axêtilen có áp suất làm việc lớn hơn 1.5at. e) Phải đảm bảo cho khu vực phhân hủy đất đèn và khí axêtilen được làm nguội tốt nhất. Nhiệt độ, nước làm mát ở nơi phân hủy đất đèn không cho phép lớn hơn 800C.
18.  Kiểm Định Thành Phố Kiểm Định An Toàn Các Thiết Bị gồm:
    1. Kiểm Định Nồi Hơi
    2. Kiểm Định Các Bình Chịu Áp Lực
    3. Kiểm Định Hệ Thống Lạnh
    4. Kiểm Định Cần Trục
    5. Kiểm Định Cầu Trục: Cầu Trục lăn, cầu trục treo.
    6. Kiểm Định Cổng Trục: Cổng Trục, Nửa Cổng Trục.
    7. Kiểm Định Pa Lăng Điện; Palăng Kéo Tay
    8. Kiểm Định Xe Nâng Hàng
    9. Kiểm Định Xe Nâng Người
    10. Kiểm Định Thang Máy Các Loại.
    11. Kiểm Định Thang Cuốn; Băng Tải Chở Người.
    12. Kiểm Định Hệ Thống Chống Sét
    13. Đo, Kiểm Tra Điện Trở Hệ Thống Điện



KIỂM ĐỊNH BÌNH KHÍ NÉN 



KIỂM ĐỊNH BÌNH KHÍ NÉN

19. 12 9.3 Không cho phép dùng đồng đỏ và que hàn bạc để chế tạo hoặc sửa chữa bình và các bộ phận của bình. trong trường hợp đặc biệt, cho phép chế tạo các dụng cụ kiểm tra – đo lường, các cơ cấu an toàn và các phụ tùng bằng hợp kim đồng mà hàm lượng đồng (Cu) không được lớn hơn 70%. 9.4 Trên mỗi bình sinh khí axêtilen mới chế tạo phải gắn một tấm nhãn hiệu theo đúng quy định trong điều 1.8 của quy phạm này và có thêm các số liệu sao đây: a) Sản lượng khí. lít/giờ b) Cỡ hạt đất đèn mm. c) Lượng đất đèn nạp mỗi lần, kg. 9.5 Các bình sinh khí axêtilen phải được Thanh tra kỹ thuật an toàn nồi hơi khám nghiệm kỹ thuật theo đúng yêu cầu ghi trong trương 6 của quy định này với những bổ sung sau đây; a) Về khám nghiệm định kỳ : cứ 3 năm tiến hành 1 lần. b) Về thử thủy lực: - Bình sinh khí: thử bằng 1.5 lần áp suất làm việc, nhưng không dưới 2at. - Bộ phận dập lửa tạp lại: thử 32at.